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配方數據層層保障 切實保護企業機密 
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配方數據是企業生存的根本，沒有了她，企業沒有辦法生存！但如果沒有ERP的支持，用傳統的EXCEL來管理，根本沒有辦法管控？變更如何追溯？成本如何核算？如何快速檢索？如何統計？更重要的是，安全如何保障？如何保障物料、配方的保密性？ (1)數據存儲方面：所有的數據全部保存在服務器中，客戶端的電腦不存儲任何數據; (2)權限控制方面：分以下幾個層次來對權限進行更仔細和更全面的控制，具體說明可參看網站的相關文檔; 功能權限：控制用戶訪問頁面以及按鈕的權限，比如：可以設定用戶是否具有打開配方的權限; 數據權限：控制用戶是否具有訪問某類數據的權限，比如，可以設定某個用戶只能訪問某類配方，某類客戶，而其他的則全部都看不到; 字段權限：控制用戶是否具有訪問某個字段的權限，比如：可以設定某個用戶只能查看物料編號，不能看到物料的名稱及配方數據； (3)研發方面：根據實驗數據的有效記錄，可以將成功的實驗單經審核后轉換成有效配方; (4)打板方面：調色配方的有效控制和記錄，同時便于追溯和查找；在客戶確認并審核后可以轉換成生產配方; (5)技術方面：原始配方的有效控制，一個產品可以有多個不同版本的配方，但目前可以使用的只有一個，用戶可以隨時關閉或啟用相應的配方，這樣一方面可以控制產品的穩定性，避免因選錯配方導致生產質量出現偏差，同時還可以充分實現知識的積累和配方的有效控制; (6)生產方面：只有技術審核確認的配方才可以進行生產，如因為生產過程中出現問題，需要臨時調整配方的，只要有相應的權限，即可在生產制造單中直接調整相應的數據，但此處修改并不會影響到標準的配方數據。 |
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嚴格控制管理損耗 幫助企業節約成本 快速提升企業利潤
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系統將生產損耗概括為以下幾種損耗情況，在系統中都可以得到有效的控制！ (1)尾數損耗：生產中多出的但無法或者暫時無法完成銷售的產品; (2)投料損耗：在實際投料過程中產生的損耗，以及完工數量和實投數量的差異損耗; (3)領料損耗：生產人員在倉庫領料轉移過程中發生的損耗; (4)零散分開：將整裝與散裝用料分開，先用散裝，不夠再用整裝。領用材料時，系統自動處理，這樣，散裝料優先使用，不會造成浪費，節約成本; (5)過期物料控制：對于過期或即將過期物料進行控制，給出提醒，酌情先行使用，節約成本; (6)領料控制：生產領料時，系統根據損耗標準進行控制，不得多領物料?？刂莆锪鲜褂?，節約成本; (7)投料控制：生產投料時，根據損耗標準，嚴格控制每次投料數量，進行過程控制，減少物料損耗，節約成本。 |
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MSDS報告自動生成 GHS標簽自動打印
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(1)GHS標簽自動分類； (2)GHS標簽自動生成； (3)MSDS報告自動生成：系統根據產品配方及物料屬性等相關數據，按照MSDS標準自動生成MSDS報告，解決企業找不到MSDS人才或者找第三方機構代出MSDS報告的困擾； (4)GHS標簽自動打??； (5)支持GHS標簽套打。 |
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多重控制措施 保證產品品質 提升企業聲譽
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(1)批次管理：物料的進出都進行批次管理，保證物料的準確性。一旦品質出現異常，可以追蹤到相關物料及供應商或生產環節，及時解決問題，提升客戶滿意度。 (2)檢驗管理：物料的進出，都進行檢驗管理，杜絕不合格物料進入生產環節，保證產品品質。 (3)工藝控制：所有的生產均按系統單據的工藝進行生產，系統嚴格管控！保證生產工藝的嚴密性！ (4)客訴管理：一旦有客訴問題發生，系統將自動鎖定該產品，不能進行生產及出貨，只有問題得到解決后，才能正常生產及出貨。 (5)流程管理：品質部門參與到物料及生產的相關流程中，每一環節層層管控，杜絕問題的發生，保證產品質量。 |
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物料管理自動化 工作簡單輕松化
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(1)物料管理：對物料進行系統編碼，嚴格區分，保證物料實物與編碼的一一對應。 (2)收發管理：系統對物料的收發進行自動管理，不需要人工干預，保證物料的進出準確性。 (3)整散管理：對整裝物料及散裝物料進行分開管理，領發料時先用散裝物料，物料不夠時再用整裝物料，充分利用物料，減少浪費，節約成本。 (4)銷售管理：物料及成品銷售時，自動進行出貨管理，保證訂單與出貨環節的一致性。 (5)生產管理：生產管理環節中，物料與生產訂單自動連接，層層相扣，不需要人工干預，自動生成生產領料單及生產入庫單，過程全面自動化。 |
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生產排產智能化 生產工藝嚴密化
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(1)排產智能化：不管是半成品或是成品，都嚴格依據訂單情況來進行排產，不僅可以合并生產，也可以單獨生產。當然，也可以人工調整，滿足客戶的實際需求。 (2)材料移送智能化：對于需要移送的物料，都由系統自動生成，減少人為錯誤及工作量。 (3)投料智能化：對于生產投料進行嚴格管控，生產部門只需要按照生產指令單進行生產即可，對于投料的每一環節都由系統管控，保證生產的可靠性及最大化節約成本，同時也預防人工失誤，造成材料浪費。 (4)生產報表智能化：對于生產過程中的相關情況，系統均有自動提醒，報表隨時自動生成，為生產及相關部門提供參考依據，提升生產效益。 (5)工藝控制嚴密化：所有的生產均按系統單據的工藝進行生產，確保生產工藝的準確及嚴密性，保障產品品質的穩定性！ |
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部門配合協調一體化 提升企業團隊凝聚力
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(1)流程標準化：依據企業特點，制定標準流程，嚴格按照ERP思想來設計，各個部門各司其責。 (2)任務具體化：每個部門都有具體的任務，層層相扣，一環套一環，前一部門相關任務沒有完成，下一部門就無法正常進行下一步工作，因此，部門之間就可以有序地將工作銜接得很好。 (3)電子簽核：系統提供電子簽核功能，方便不在辦公室的同事進行簽核，無論您在何時何地，只要有網絡，就能夠簽核。一切盡在掌握中！ (4)智能提醒：工作中難免有忘記的事項，有了智能提醒，就不用再擔心忘記工作中的事項了！ |
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靈活快捷的報表 表現形式多樣化
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(1)功能豐富：豐富的報表功能，滿足企業各種層次的報表需求。 (2)支持套打：支持各種套打需求，所見即所得，精準定位。 (3)支持導出：支持各種常見格式的文檔導出，如WORD、EXCEL、PDF格式等。 (4)形式多樣：報表形式多樣，滿足各種需要！如柱形圖、折線圖、餅形圖、條形碼、二維碼等多種報表形式。 |
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定制化的解決方案 滿足企業個性需求
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(1)全程定制：在ERP的流程基礎之上，系統全程為您定制，完全滿足您企業個性化的需求。相比其它軟件，更能滿足您的實際需求！ (2)五心服務：開發細心、操作放心、管理省心、維護耐心、服務貼心！ (3)極速響應：即時響應，快速解決客戶使用過程中的相關問題！ (4)服務方式多樣化：通過電話、微信、QQ、MSN等多種即時工具進行服務，遠程解決不了的，上門解決！ |
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